YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品用途：鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱通過(guò)考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較；該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。

二、技術(shù)規(guī)格：

三、箱體材質(zhì)：
1、箱體及內(nèi)膽均采用進(jìn)口PVC板或PP高強(qiáng)耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無(wú)泄露；
2、箱蓋采用進(jìn)口PVC透明塑板,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
3、超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)；
4、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻；
5、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生任何損傷；

YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

四、加熱系統(tǒng)：
1、箱內(nèi)試驗(yàn)溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管，內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一；
2、*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路；
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益,低水位保護(hù)（防止無(wú)水干燒）;

五、噴霧系統(tǒng)：
1、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降；噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)；
2、噴霧氣體進(jìn)行兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過(guò)濾、氣體濕化預(yù)熱；
3、霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大；
4、空氣過(guò)濾系統(tǒng)，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)；

六、控制系統(tǒng)：
1、溫度控制：高精度雙數(shù)顯溫控儀表，控制精確、平穩(wěn)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移;
2、傳感器：PT100測(cè)試傳感器;

七、操作方法
1．將設(shè)備平穩(wěn)地安置在一個(gè)通風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射，干凈整潔的房間內(nèi)，空壓機(jī)與設(shè)備保持一定的距離，分室而放；
2．打開(kāi)箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對(duì)應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗(yàn)過(guò)程中，無(wú)需打開(kāi)箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內(nèi)的鹽霧沉降量；
3．接上設(shè)備及空壓機(jī)電源；
4．打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質(zhì)自來(lái)水，以面板左邊低水位指示燈滅為準(zhǔn)；
5．安裝噴霧系統(tǒng)，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6．箱體上部四周的密封槽內(nèi)加入軟質(zhì)自來(lái)水，不宜過(guò)滿，關(guān)閉箱蓋時(shí)不外溢即可，蓋上箱蓋；
7．空氣飽和器內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位高度以液面計(jì)上部刻度為準(zhǔn)；
8．把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入箱體右側(cè)的鹽水箱內(nèi)；
9．箱體后部的排霧管排出的鹽霧對(duì)室內(nèi)設(shè)備有較強(qiáng)腐蝕，允許用戶加長(zhǎng)排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開(kāi)而影響整個(gè)試驗(yàn)；
10．打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)溫度及飽和器溫度值；
11．按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定好試驗(yàn)時(shí)間；
12．將空壓機(jī)的出氣口與設(shè)備一級(jí)調(diào)壓閥連接，打開(kāi)空壓機(jī)電源充氣；
13．打開(kāi)連續(xù)開(kāi)關(guān)，將壓力調(diào)到規(guī)定的范圍；
14．氣壓的調(diào)節(jié)：
①進(jìn)氣壓力由一級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在0.2--0.3mPa之間；
②噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.07--0.17mPa之間；
（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）
15、設(shè)備開(kāi)始正常工作。